——共和國75周年華誕之水泥行業(ye) 禮讚

世界杯直播在线王鬱濤

在曆史的長河中，75年如白駒過隙，卻見證了新中國從(cong) 一窮二白到繁榮昌盛的偉(wei) 大征程。水泥行業(ye) 作為(wei) 國家基礎設施建設的基石，在這波瀾壯闊的75年裏，也書(shu) 寫(xie) 了屬於(yu) 自己的壯麗(li) 篇章。

往昔歲月——艱難起步，砥礪前行

建國初期，百廢待興(xing) 。剛剛從(cong) 戰爭(zheng) 的硝煙中走出的新中國，麵臨(lin) 著重重困難，艱難起步。

1949年新中國成立時，全國水泥生產(chan) 企業(ye) 隻有35家，全國水泥年總產(chan) 量僅(jin) 有66萬(wan) 噸。泱泱大國4億(yi) 5千萬(wan) 人口，人均水泥不到1.5公斤，中國水泥工業(ye) 已遠遠落後於(yu) 西方國家。那時的中國，基礎設施破敗不堪，交通不便，房屋簡陋。水泥的匱乏成為(wei) 了製約國家基礎建設的重要因素。

1953年共和國步入了第一個(ge) 五年計劃。中央政府對包括水泥工業(ye) 在內(nei) 的重工業(ye) 高度重視，集中人力、財力和物力，擴建、改建、新建了一批重點水泥企業(ye) ，為(wei) 新中國水泥的發展奠定了堅實基礎。當時，重工業(ye) 部建材局決(jue) 定拿出占建材投資總額78.1%的費用，從(cong) 東(dong) 歐國家引進成套設備建設新廠，先後陸續重點建設了大同、永登、昆明、江油、耀縣、巢湖、江山、貴州、廬山、柳州等10個(ge) 水泥廠。這些水泥廠的建設，為(wei) 國家的基礎設施建設提供了有力的保障。

黨(dang) 和國家領導人對水泥工業(ye) 的發展非常關(guan) 心。1954年4月22日，毛澤東(dong) 主席親(qin) 臨(lin) 啟新水泥廠，視察了生料、燒成車間和8號水泥窯，聽取了生產(chan) 情況匯報，勉勵幹部群眾(zhong) 。毛主席的視察，給了水泥工人極大的鼓舞，他們(men) 更加努力地工作，為(wei) 國家的建設貢獻自己的力量。1955年5月，全國人大常委會(hui) 委員長劉少奇、國家副主席朱德視察北京琉璃河水泥廠；同年9月21日，周恩來總理也專(zhuan) 程到唐山啟新水泥廠視察。黨(dang) 和國家領導人的關(guan) 懷，讓水泥人以更加飽滿的熱情投入到工作中。

舊中國水泥生產(chan) 沒有統一標準，有使用日本標準的，也有使用德國標準、英美標準的，十分混亂(luan) 。由於(yu) 標準不統一，給管理帶來許多麻煩。建國之初，建材主管部門就組織技術人員開始研究製定自己的《水泥標準(草案)》。1952年《水泥標準草案》討論獲得通過開始試行，1956年經過修改補充，把試驗方法由軟練法改為(wei) 硬練法，1957年10月國家正式頒布統一施行。這一標準的頒布，標誌著中國水泥工業(ye) 走上了規範化、標準化的發展道路。

在那個(ge) 艱苦的年代，水泥人不畏嚴(yan) 寒酷暑，堅守在生產(chan) 一線，住簡陋的工棚，吃簡單的飯菜，卻以無比的熱情和毅力，為(wei) 國家的建設源源不斷地輸送著水泥。水泥人用粗糙的雙手，操作著簡陋的設備，一鍬一鍬地將原料投入窯爐，一包包地將水泥包裝好，為(wei) 共和國建設奠定了堅實的基礎。

崛起之路——科技創新，鑄就輝煌

改革開放的春風，為(wei) 水泥行業(ye) 帶來了新的生機與(yu) 活力。技術的不斷進步，使得水泥生產(chan) 從(cong) 傳(chuan) 統的低效、高汙染模式逐漸向現代化、高效、環保的方向轉變。

1984年,國家建材局在製定《建材工業(ye) 技術政策要點》中明確提出,水泥工業(ye) 要發展預分解窯新型幹法,一般情況下不再擴建和新建濕法和老的幹法生產(chan) 線。自此,結束了長期以來水泥界的“幹濕”之爭(zheng) 。新型幹法水泥生產(chan) 技術的廣泛應用，是水泥行業(ye) 科技創新的重要成果之一。這項技術采用先進的懸浮預熱和窯外分解技術，極大地提高了生產(chan) 效率，降低了能源消耗和環境汙染。

1985--1995年是水泥工業(ye) 蓬勃發展期,11年間水泥產(chan) 量增長32996萬(wan) 噸,平均每年增加約3000萬(wan) 噸。1995年全國水泥產(chan) 量達47591萬(wan) 噸,完全滿足了市場需求,從(cong) 此告別了長達45年之久水泥供不應求的曆史。

進入新世紀，特別是黨(dang) 的“十八大”以來，科技創新更是被提到了前所未有的高度。水泥企業(ye) 紛紛加大研發投入，積極與(yu) 科研機構合作，努力攻克關(guan) 鍵技術難題。中國建材總院在特種水泥方麵的科研成果有：低熱矽酸鹽水泥、微膨脹低熱矽酸鹽水泥、頁岩氣固井高韌性水泥、低收縮耐重載高抗折水泥、核電工程專(zhuan) 用水泥、道路基層用緩凝水泥及海洋工程用高抗蝕複合矽酸鹽水泥等。其中，“高性能低熱矽酸鹽水泥（高貝利特水泥）的製備及應用”獲國家技術發明二等獎，已成功應用於(yu) 國內(nei) 10餘(yu) 個(ge) 重大水電工程的建設，在其基礎上形成的最新研究成果——微膨脹低熱矽酸鹽水泥，在烏(wu) 東(dong) 德和白鶴灘兩(liang) 大300米級特高拱壩實現了全壩應用和真正意義(yi) 的“無縫大壩”工程奇跡，屬世界首創，為(wei) 國家重大工程的建設提供了有力的保障。中央電視台《大國重器》播放，中建材（合肥）粉體(ti) 公司的輥壓機作為(wei) 水泥行業(ye) 大型裝備首次亮相，並榮獲國家“製造業(ye) 單項冠軍(jun) 示範企業(ye) ”稱號。西安西礦環保科技有限公司參與(yu) 的“工業(ye) 煙氣多汙染物協同深度治理技術及應用”項目榮獲國家科學技術進步獎一等獎；合肥水泥院開發的HRM係列立式輥磨機兩(liang) 次榮獲國家科技進步二等獎。

低熱矽酸鹽水泥在烏(wu) 東(dong) 德水電站大壩實現300m級雙曲拱壩全壩應用

數智化征程——引領未來，邁向卓越

通過引入人工智能、大數據、物聯網等先進技術，實現水泥生產(chan) 的智能化、自動化和信息化。智能化生產(chan) 技術可以提高生產(chan) 效率、降低生產(chan) 成本、提高產(chan) 品質量，為(wei) 水泥行業(ye) 的發展帶來新的機遇。智能化生產(chan) 技術的引入，更是讓水泥生產(chan) 邁向了新的高度。自動化控製係統能夠實時監測生產(chan) 過程中的各項參數，實現精準調控，確保生產(chan) 的穩定運行。機器人技術在水泥生產(chan) 中的應用，也大大降低了工人的勞動強度，提高了生產(chan) 的安全性。

隨著科技的不斷進步，數智化技術正逐漸滲透到水泥行業(ye) 的各個(ge) 環節。在生產(chan) 過程中，智能化的生產(chan) 設備和控製係統能夠實現精準的生產(chan) 控製和優(you) 化，提高生產(chan) 效率和產(chan) 品質量。通過大數據分析和人工智能技術，水泥企業(ye) 可以實時監測生產(chan) 設備的運行狀態，預測設備故障，提前進行維護和保養(yang) ，降低設備故障率，提高生產(chan) 的穩定性和可靠性。同時，數智化技術還可以實現對生產(chan) 過程中的能源消耗和汙染物排放的實時監測和控製，優(you) 化生產(chan) 工藝，降低能源消耗和環境汙染，實現綠色生產(chan) 。

中國建材槐坎南方深入踐行“兩(liang) 山”理念，實現綠色發展，榮獲浙江省綠色工廠，入圍國家工信部重點用能行業(ye) 能效“領跑者”企業(ye) ，也被評為(wei) “六星企業(ye) ”。槐坎南方也是中國建材集團麵向水泥行業(ye) 碳達峰、碳減排目標重點打造的智能製造示範線。在水泥行業(ye) 最先開展“數字化轉型2.0”流程級兩(liang) 化融合貫標。秉承以智能裝備、智能生產(chan) 、智能運維、智能運營、智能決(jue) 策為(wei) 核心，以數據、算力、算法、場景和全鏈路的技術集群為(wei) 技術驅動的理念進行生產(chan) 管控智能化建設。

當今時代，數智化浪潮席卷全球各個(ge) 行業(ye) ，水泥行業(ye) 也不例外。水泥企業(ye) 積極擁抱數智化變革，在生產(chan) 、管理、銷售等各個(ge) 環節不斷探索創新。在生產(chan) 環節，智能化設備和係統的應用極大地提高了生產(chan) 效率和產(chan) 品質量穩定性。通過傳(chuan) 感器、物聯網等技術，實現了對生產(chan) 過程的實時監測和精準控製。從(cong) 原料的配比到窯爐的溫度、壓力等參數，都可以進行精確調控，確保生產(chan) 過程的高效、穩定運行。同時，智能化的設備維護係統能夠提前預測設備故障，減少停機時間，提高設備的可靠性和使用壽命。在管理方麵，大數據分析和人工智能技術為(wei) 企業(ye) 決(jue) 策提供了有力支持。通過對生產(chan) 數據、銷售數據、市場趨勢等信息的分析，企業(ye) 管理者可以更加準確地把握市場動態，製定科學合理的生產(chan) 計劃和營銷策略。

2023年12月14日，華潤建材科技田陽水泥入選“先進的第四次工業(ye) 革命（4IR）燈塔”，成為(wei) 全球建材行業(ye) 首座“燈塔工廠”、大灣區央企首座“燈塔工廠”。燈塔工廠由達沃斯世界經濟論壇與(yu) 麥肯錫合作開展遴選，評審過程極其嚴(yan) 苛，獲評企業(ye) 被譽為(wei) “世界上最先進的工廠”，具有榜樣意義(yi) 的“數字化製造”和“全球化4.0”示範者，代表當今全球製造業(ye) 領域智能製造和數字化最高水平。

綠色發展——守護綠水青山，踐行環保使命

而在新時代的征程中，水泥行業(ye) 正積極踐行綠色發展理念，守護綠水青山，履行著環保使命。隨著人們(men) 對環境保護意識的不斷提高，水泥行業(ye) 也深刻認識到綠色發展的重要性。綠色發展不僅(jin) 僅(jin) 是一種理念，更是一種責任和使命。水泥企業(ye) 積極探索創新，努力實現從(cong) 傳(chuan) 統生產(chan) 模式向綠色生產(chan) 模式的轉變。

在生產(chan) 環節，水泥企業(ye) 加大技術創新力度，采用先進的生產(chan) 工藝和設備，降低能源消耗和汙染物排放。新型幹法水泥生產(chan) 技術的廣泛應用，使得水泥生產(chan) 過程中的能源利用率大大提高，同時減少了廢氣、粉塵等汙染物的排放。此外，智能化生產(chan) 係統的引入，實現了生產(chan) 過程的精準控製，進一步提高了生產(chan) 效率和產(chan) 品質量，降低了對環境的影響。

資源綜合利用是水泥行業(ye) 綠色發展的重要舉(ju) 措之一。水泥企業(ye) 積極利用工業(ye) 廢渣、粉煤灰、礦渣等廢棄物作為(wei) 原材料，減少對天然資源的依賴。通過資源綜合利用，不僅(jin) 降低了生產(chan) 成本，還減少了廢棄物對環境的汙染。同時，水泥企業(ye) 還加強對水資源的循環利用，采用先進的汙水處理技術，實現廢水的零排放。

節能減排是水泥行業(ye) 綠色發展的核心任務。水泥企業(ye) 通過推廣餘(yu) 熱發電技術，將水泥生產(chan) 過程中產(chan) 生的餘(yu) 熱轉化為(wei) 電能，大大降低了企業(ye) 的能源消耗。同時，加強對廢氣的治理，采用高效的除塵、脫硫、脫硝等設備，減少廢氣中的汙染物排放。此外，水泥企業(ye) 還積極開展節能改造，優(you) 化生產(chan) 工藝，提高能源利用效率。

采用和發展綠色清潔能源是實現水泥行業(ye) “雙碳目標”的重要技術之一。水泥行業(ye) 積極利用工廠的自然條件，因地製宜，建設光電、風電、生物質發電、餘(yu) 熱發電等項目，配合運用儲(chu) 能技術，和傳(chuan) 統能源在波峰波穀的分配使用上做好平衡，提高綠色能源的利用率，推進水泥工業(ye) 綠色微電網的規模化應用，助力水泥行業(ye) “六零工廠”建設，實現水泥行業(ye) 碳中和目標，促進綠色低碳高質量發展。濟寧海螺水泥有限責任公司建設一套9MW純低溫餘(yu) 熱發電係統，回收熟料生產(chan) 廢氣餘(yu) 熱發電，年發電量約6500萬(wan) 千瓦時。隨著9MW生物質、5MW分布式光伏、5MW儲(chu) 能項目和8MW分散式風力發電的建成，包括餘(yu) 熱發電係統的應用建立了企業(ye) 綠色微電網，實現了全域“零外購電”目標，年發電量約2.075億(yi) 度、並網電量1.85億(yi) 度，節約標煤5.5萬(wan) 噸，減排二氧化碳18萬(wan) 噸。

綠色礦山建設是水泥行業(ye) 踐行環保使命的重要體(ti) 現。水泥企業(ye) 加大對礦山的生態修複力度，采用邊開采邊治理的方式，恢複礦山的生態環境。通過植樹造林、土地複墾等措施，將礦山打造成為(wei) 綠色生態園區。同時，加強對礦山資源的科學規劃和合理開發，提高資源利用率，實現可持續發展。水泥行業(ye) 緊緊圍繞“創新引領，數字賦能、綠色轉型”發展理念，以少人、無人為(wei) 導向，以數字、智能為(wei) 重點，全麵推進數字化、綠色化、無人化礦山建設。目前，海螺蕪湖、華潤田陽、冀東(dong) 陽泉、台泥句容等水泥礦山，搭建高品質5G專(zhuan) 網，利用高速網絡支撐，礦卡實現了應急遠程駕駛、自主避障、自適應巡航等智能化應用，將“無人駕駛”的夢想照進了現實。

在習(xi) 近平新時代中國特色社會(hui) 主義(yi) 思想的指引下，水泥行業(ye) 牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”的理念，積極踐行節能環保、超低排放的發展要求。水泥企業(ye) 加大對環保技術的投入，不斷推進節能減排。通過采用先進的煙氣脫硝、粉塵治理、餘(yu) 熱發電等技術，有效降低了能源消耗和汙染物排放。同時，加強對礦山的生態修複，實現資源開發與(yu) 環境保護的協調發展。在生產(chan) 過程中，嚴(yan) 格控製汙染物排放指標，確保達到國家和地方的環保標準。積極推廣清潔生產(chan) 技術，實現生產(chan) 過程的綠色化、低碳化。作為(wei) 國內(nei) 水泥行業(ye) 的頭部企業(ye) ，海螺集團持續探索研究二氧化碳催化製備可燃合成氣、礦化纖維板、礦化石膏、加氫製甲醇、新型低碳膠凝材料、低熟料用量複合水泥製備等綠色低碳前沿技術。海螺水泥建成了世界水泥行業(ye) 首個(ge) 水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目。通過數字化和智能化精密控製，“變廢為(wei) 寶”，利用尾氣生產(chan) 純度為(wei) 99.9%以上工業(ye) 級和純度為(wei) 99.99%以上食品級二氧化碳，年生產(chan) 50000噸幹冰，實現社會(hui) 效益與(yu) 經濟效益雙豐(feng) 收。

海螺集團白馬山水泥廠二氧化碳捕集純化示範項目

擔當使命——大企業(ye) 擔當“穩定器”，助力行業(ye) 發展

隨著經濟的快速發展和市場競爭(zheng) 的日益激烈，水泥行業(ye) 也麵臨(lin) 著諸多挑戰。產(chan) 能過剩、環保壓力、市場波動等問題不斷湧現，給行業(ye) 的穩定發展帶來了巨大的壓力。在這個(ge) 關(guan) 鍵時刻，大企業(ye) 挺身而出，擔當起了“穩定器”的使命，“行業(ye) 利益高於(yu) 企業(ye) 利益，企業(ye) 利益孕育行業(ye) 利益之中”成水泥行業(ye) 推崇的行業(ye) 理念。

大企業(ye) 憑借其雄厚的資金實力、先進的技術水平和科學的管理經驗，在行業(ye) 中發揮著引領作用。在技術創新方麵，大企業(ye) 加大研發投入，積極引進先進的生產(chan) 工藝和設備，不斷提高水泥的生產(chan) 效率和質量。通過技術創新，大企業(ye) 不僅(jin) 降低了生產(chan) 成本，提高了企業(ye) 的競爭(zheng) 力，還為(wei) 整個(ge) 行業(ye) 的技術進步樹立了榜樣。

在環保治理方麵，大企業(ye) 更是以身作則，積極踐行綠色發展理念。加大環保投入，建設先進的環保設施，對廢氣、廢水、廢渣進行有效處理，確保達標排放。同時，大企業(ye) 還積極探索循環經濟模式，實現資源的綜合利用，減少對環境的汙染。大企業(ye) 的環保行動，為(wei) 整個(ge) 行業(ye) 樹立了標杆，推動了水泥行業(ye) 的綠色轉型。

在產(chan) 能調控方麵，大企業(ye) 充分發揮其市場影響力，積極響應國家政策，主動淘汰落後產(chan) 能，合理控製產(chan) 能規模。通過產(chan) 能調控，大企業(ye) 有效地緩解了行業(ye) 的產(chan) 能過剩問題，維護了市場的穩定。中國建材、中國中材合並、金隅冀東(dong) 重組成為(wei) 行業(ye) 的典範。大企業(ye) 還通過兼並重組等方式，優(you) 化產(chan) 業(ye) 布局，提高產(chan) 業(ye) 集中度，增強了行業(ye) 的抗風險能力。

在市場穩定方麵，大企業(ye) 憑借其強大的市場份額和品牌影響力，發揮著價(jia) 格穩定器的作用。在市場波動時，大企業(ye) 能夠保持理性，合理定價(jia) ，避免價(jia) 格的大幅波動，維護市場的正常秩序。同時，大企業(ye) 還積極拓展市場，提高產(chan) 品的市場占有率，為(wei) 行業(ye) 的穩定發展提供了有力支撐。

大企業(ye) 的擔當使命不僅(jin) 體(ti) 現在自身的發展上，還體(ti) 現在對行業(ye) 的貢獻上。大企業(ye) 積極參與(yu) 行業(ye) 標準的製定和修訂，推動行業(ye) 的規範化發展。通過與(yu) 科研機構、高校等合作，開展技術交流和人才培養(yang) ，為(wei) 行業(ye) 的可持續發展提供了智力支持。

此外，大企業(ye) 還積極履行社會(hui) 責任，關(guan) 注員工的職業(ye) 健康和安全，提高員工的福利待遇。積極參與(yu) 社會(hui) 公益事業(ye) ，為(wei) 貧困地區的教育、醫療等事業(ye) 貢獻力量。大企業(ye) 的社會(hui) 責任擔當，為(wei) 行業(ye) 樹立了良好的形象，贏得了社會(hui) 的廣泛讚譽。

一帶一路——拓展國際市場，展現中國風采

在“一帶一路”倡議的宏偉(wei) 藍圖下，中國水泥行業(ye) 勇立潮頭，積極拓展國際市場，展現出非凡的中國風采。海螺水泥、華新水泥、天山材料、冀東(dong) 水泥、紅獅水泥、葛洲壩水泥、西部水泥等眾(zhong) 多企業(ye) 憑借先進的技術、優(you) 質的產(chan) 品和豐(feng) 富的工程經驗，在“一帶一路”沿線國家和地區留下了濃墨重彩的一筆。

“一帶一路”沿線國家眾(zhong) 多，基礎設施建設需求巨大。這些國家在交通、能源、水利等領域的建設中，對水泥的需求量十分可觀。中國水泥人憑借著先進的技術、優(you) 質的產(chan) 品和豐(feng) 富的經驗，積極參與(yu) “一帶一路”建設，為(wei) 沿線國家的基礎設施建設提供了強有力的支持。

在拓展國際市場的過程中，中國水泥企業(ye) 充分發揮自身優(you) 勢，不斷提升核心競爭(zheng) 力。一方麵，加大技術創新力度，提高水泥生產(chan) 的智能化、綠色化水平。通過引進先進的生產(chan) 工藝和設備，降低能源消耗和環境汙染，提高產(chan) 品質量和生產(chan) 效率。同時，加強對新型水泥產(chan) 品的研發，滿足不同國家和地區的特殊需求。另一方麵，注重品牌建設和市場營銷。樹立良好的企業(ye) 形象，提高品牌知名度和美譽度。積極開展市場調研，了解當地市場需求和消費習(xi) 慣，製定針對性的營銷策略，拓展銷售渠道。

中國水泥企業(ye) 在“一帶一路”沿線國家的建設中，不僅(jin) 提供了優(you) 質的水泥產(chan) 品，還帶來了先進的技術和管理經驗。通過與(yu) 當地企業(ye) 的合作，共同建設水泥生產(chan) 線，提高當地水泥生產(chan) 的技術水平和管理水平。同時，積極參與(yu) 當地的社會(hui) 公益事業(ye) ，為(wei) 當地居民提供就業(ye) 機會(hui) ，改善當地的生活條件，贏得了當地政府和人民的廣泛讚譽。

中國水泥企業(ye) 與(yu) 沿線國家的企業(ye) 開展多種形式的合作，包括合資合作、技術轉讓、工程承包等。通過國際合作，實現優(you) 勢互補，共同開拓國際市場。同時，加強與(yu) 國際組織和行業(ye) 協會(hui) 的交流與(yu) 合作，積極參與(yu) 國際標準的製定和修訂，提高中國水泥行業(ye) 在國際上的話語權和影響力。

“一帶一路”倡議為(wei) 水泥行業(ye) 拓展國際市場提供了廣闊的空間，同時也帶來了新的挑戰。在國際市場競爭(zheng) 中，中國水泥企業(ye) 麵臨(lin) 著來自不同國家和地區企業(ye) 的激烈競爭(zheng) 。此外，國際市場的政治、經濟、法律等環境複雜多變，也給企業(ye) 的經營帶來了一定的風險。麵對這些挑戰，中國水泥企業(ye) 必須不斷提高自身的綜合素質和抗風險能力。

中國水泥企業(ye) 積極“走出去”，拓展國際市場。中國水泥企業(ye) 憑借先進的技術、優(you) 質的產(chan) 品和豐(feng) 富的工程經驗，在“一帶一路”沿線國家和地區參與(yu) 了眾(zhong) 多基礎設施建設項目。例如，在東(dong) 南亞(ya) 、非洲、中東(dong) 等地區，中國水泥企業(ye) 建設了一批水泥廠和混凝土攪拌站，為(wei) 當地的經濟發展和基礎設施建設提供了有力支持。在國際合作中，中國水泥企業(ye) 不僅(jin) 輸出了產(chan) 品和技術，還傳(chuan) 播了中國的企業(ye) 文化和發展理念。通過與(yu) 當地企業(ye) 的合作，實現互利共贏，共同發展。同時，中國水泥企業(ye) 也積極學習(xi) 借鑒國際先進經驗，不斷提升自身的國際化水平。

2024年9月召開的中非合作論壇峰會(hui) 上，中國建材助力非洲加快實現現代化成為(wei) 亮點，共承攬99條水泥生產(chan) 線、30個(ge) 粉磨站項目和14個(ge) 餘(yu) 熱發電相關(guan) 項目。目前，海螺集團已經在印尼、緬甸、柬埔寨、老撾、泰國、烏(wu) 茲(zi) 別克斯坦等國家和地區發展了43家公司，累計完成投資超160億(yi) 元，年水泥產(chan) 能超過2300萬(wan) 噸。華新水泥在亞(ya) 洲、非洲建設運營了十幾家水泥工廠。

世界杯直播在线積極踐行 “一帶一路”倡議，努力推進全球水泥行業(ye) 綠色、低碳、數字化智能化轉型發展。2024年9月10日，世界杯直播在线在哈薩克斯坦水泥及混凝土生產(chan) 商協會(hui) 的支持下，在哈薩克斯坦阿拉木圖成功舉(ju) 辦了首屆“一帶一路水泥礦山綠色低碳發展論壇”；9月10日，世界杯直播在线聯合烏(wu) 茲(zi) 別克斯坦建材協會(hui) 、哈薩克斯坦水泥及混凝土生產(chan) 商協會(hui) ，在烏(wu) 茲(zi) 別克斯坦首都塔什幹成功舉(ju) 辦了2024烏(wu) 茲(zi) 別克斯坦國際水泥技術交流大會(hui) （2024 CEMENTTECH UZ）。促進中國與(yu) 哈薩克斯坦、烏(wu) 茲(zi) 別克斯坦以及中亞(ya) 國家水泥行業(ye) 的技術交流。

未來展望——持續前行，共創輝煌

隨著國家對基礎設施建設的持續投入和新型城鎮化進程的加快，對水泥工業(ye) 提出了更高的要求。未來，綠色可持續發展將成為(wei) 水泥行業(ye) 未來的主題，水泥行業(ye) 要堅決(jue) 貫徹落實國務院《2024—2025年節能降碳行動方案》、發改委等五部門《水泥行業(ye) 節能降碳專(zhuan) 項行動計劃》要求：到2025年底，全國水泥熟料產(chan) 能控製在18億(yi) 噸左右，水泥行業(ye) 能效標杆水平以上產(chan) 能占比達到30%，能效基準水平以下產(chan) 能完成技術改造或淘汰退出，大氣汙染防治重點區域50%左右水泥熟料產(chan) 能完成超低排放改造。

進一步強化產(chan) 業(ye) 結構調整，優(you) 化產(chan) 業(ye) 布局。落實解決(jue) 水泥行業(ye) 產(chan) 能過剩、內(nei) 卷式惡性競爭(zheng) 等問題的具體(ti) 舉(ju) 措。

繼續堅持創新驅動，加大科技研發力度，進一步優(you) 化新型幹法水泥生產(chan) 技術，提高能源利用效率，加強對廢棄物的綜合利用，降低汙染物排放。

加強數智化建設，加快推進水泥企業(ye) 數智能化改造，實現生產(chan) 、管理全方位、全過程的自動化、智能化控製，通過大數據、雲(yun) 計算、物聯網等技術的應用，提高生產(chan) 和管理效率，提高產(chan) 品質量，降低生產(chan) 成本。

加強對礦山的智能化、生態化建設，提高綠色礦山建設的數智化水平，逐步推進無人駕駛，提高生產(chan) 效率，實現可持續發展。

回顧中國水泥工業(ye) 的發展曆程，我們(men) 深感自豪。從(cong) 無到有，從(cong) 大到強，中國水泥工業(ye) 在不斷的探索與(yu) 創新中，取得了舉(ju) 世矚目的驕人業(ye) 績。在未來的發展中，我們(men) 相信，中國水泥工業(ye) 將繼續保持良好的發展態勢，為(wei) 國家的建設和發展做出更大的貢獻，在世界水泥工業(ye) 的舞台上續寫(xie) 更加輝煌的篇章！